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混流泵工作原理和性能特点

混流泵原理详细介绍

构造和工作原理兼有离心泵和轴流泵两种类型的特点的一种水泵。叶轮被动力机械带动旋转时，叶片一方面推动着水体，同时又驱使水体旋转产生离心作用。水体在叶片的推力和离心力的作用下产生流动和提高压力。水流由轴向流入叶轮后沿叶片斜向流出，常用于输送排量较大而压力中等的场合。通常有蜗壳式和导叶式两种类型。蜗壳式混流泵的结构同离心泵相似，利用蜗壳形流道将水流通过叶轮后获得的动能转换为压力能，一般中、小型混流泵多采用蜗壳式结构。导叶式混流泵也称斜流泵，其结构与轴流泵相似，具有径向尺寸较小，结构简单轻便等特点。大型混流泵以导叶式居多，其叶片的安装角度一般也能调节。防止晶间腐蚀的措施是：对不锈钢进行退火处理，或采用超低碳不锈钢(C<。混流泵的扬程范围一般为3～10.5米，起动功率较低，能适应水位的变化,流量为0.1～50米3/秒；效率可达64～86％。20世纪70年代以来，大型混流泵的发展速度较快，在许多场合有取代大型轴流泵的趋势。

混流式闭式冷却塔的工作原理及选型方法

1、工作流体(水，油或其他液体)在盘管中流动，盘管外壁被喷淋水包裹，流体的热量通过管壁传递，与水和空气行程饱和湿热蒸汽，热量由风机排入大气，喷淋水在循环的过程中通过PVC散热片降低温度，与新鲜入风形成风水同向流动，盘管主要依靠湿热热传导方式，这样的运行原理的重要特点就是大可能抑制盘管外壁的水垢生成。订货时应明确动力机的型号（功率、转数），以便确定联轴器或皮带轮的规格。

2、***的热交换性能

运用风水同向混流式二次热交换的盘管与PVC填料组合的技术，实现了换热。由于空气和喷淋水同向流经盘管，喷淋水能大程度覆盖在判官表面，保证盘管表面完全湿润。相比风水你想的结构，大大减少了盘管壁干点和水垢的形成。

方便清洗的倾斜式集水盘

集水盘底部向排污口端倾斜的结构设计，可方便清除集水盘的污水及沉淀杂质。

混流泵(mixed。混流泵压水室有蜗壳式和导叶式之分，其中较低比转速的混流泵采用蜗壳式压水室，其结构与蜗壳式离心泵类似。flow pump) 液体沿与轴线 倾斜方向流出叶轮的叶片泵。亦称混流离心泵。其性 能介于(径流)离心泵与轴流泵之间，比转速一般为 250—500。 混流泵出现于20世纪初期，30年开始发展，80 年代在日本、荷兰、联邦德国和捷克斯洛伐克等国家， 都有混流泵系列产品，扬程3一20米，流量300一 27000米3/小时，口径0.25一2米。日本立式导叶式 混流泵扬程可达100米。荷兰的水泥蜗壳立式混流 泵，联邦德国的可调进水导叶大型混流泵，日本的可调 叶片角度的导叶式混流泵，都各有特色。中国从50年 开始发展蜗壳式混流泵，已有系列产品。混流泵性 能范围:流量45一20 160米“/小时，扬程3一20米。设计制造的6 HL型蜗 壳式混流泵，叶轮直径达6米。蜗壳式混流泵模型的 性能指标已进人***行列。如无锡水泵厂的HB 型混流泵模型，转速为980转/分;效率达89%;比转 速ns=370;汽蚀比转速e=1 040。 混流泵同离心泵相比，在扬程、流量相同的条件 下，转速较高，因而可用较小的叶轮直径，使泵的体积 小、重量轻;在转速和扬程相同时，流量较大。